Применение изделий из листового металла широко распространено в строительстве и различных отраслях промышленности. Одним из видов оборудования, предназначенного для обработки этого материала являются валковые листогибы с гидравлическим приводом. Их применяют для изготовления профильных изделий в серийном промышленном производстве.
Выполнить качественную деформацию металлического листа толщиной более 0,5 мм вручную практически не представляется возможным. Поэтому для изготовления стальных изделий и заготовок применяется мощное промышленное оборудование, в том числе и листогибочные валковые механизмы с гидравлическим приводом.
Описание гидравлического валкового листогиба
Листогибочные станки с гидравлическим приводом — это рабочие механизмы, способные развивать большое усилие для деформации листового металла. Для увеличения производительности и повышения точности обработки это оборудование может оснащаться системой числового программного управления. Листогибы с ЧПУ и гидравлическим приводом отличаются:
- большим развиваемым усилием при воздействии на металл;
- увеличенной рабочей длиной;
- высокой рабочей скоростью;
- наличием прочного рабочего стола, конструктивно исключающего возможные прогибы во время работы;
- программируемым режимом выполнения операций.
Изготовить подобный механизм своими руками очень сложно. Поэтому в производстве применяют устройства заводского изготовления. Более половины листогибочных станков, предлагаемых сегодня на рынке промышленного оборудования, производится в Китае.
Технологические особенности применения
Гидравлические листогибы относятся к технологическому оборудованию, предназначенному для изготовления профильных изделий и заготовок из листового металла. Производственный процесс, выполняемый на таких механизмах, характеризуется следующими преимуществами:
- Лист металла надёжно закрепляется на рабочем столе с помощью прижимной балки или гидравлических зажимов;
- Во время обработки материал находится в холодном состоянии, что обеспечивает сохранение физических и механических характеристик металла;
- Использование мощного гидравлического привода позволяет обрабатывать листы толщиной до 40 мм с большой скоростью;
- Наличие автоматизированной системы управления повышает качество обработки и способствует высокой производительности при серийном производстве.
Области применения
Листогибочное оборудование с гидроприводом применяется для изготовления несущих каркасных профилей, деталей кровли, отливов, элементов систем вентиляции, дымоудаления и отвода воды в строительстве. С их помощью изготавливают защитные кожуха, металлические шкафы, крепёжные стойки для размещения оборудования, а также другие изделия и конструкции из листового металла.